Aliiance Quimica | Fortaleza
La primera planta de cloro-álcali instalada in situ en un centro de tratamiento de agua
Nuestra planta en Fortaleza, llamada “Alliance Química”, opera desde el año 2014 en la planta de tratamiento de agua Gavião de CAGECE (Compañía de Agua y Alcantarillado del Estado de Ceará).
La planta presta servicios de desinfección desde sus inicios y actualmente entrega un poco más de cinco toneladas métricas de cloro por día en forma de agua altamente clorada. La planta también produce soda cáustica e hipoclorito de sodio como subproductos del proceso de producción, los cuales se comercializan en el mercado local. El hipoclorito de sodio funciona como reserva de emergencia del cloro en caso de que la producción se detenga por algún motivo. En todo momento, la planta cuenta con un almacenamiento de cinco a siete días de cloro en forma de hipoclorito de sodio y con quince días adicionales de materias primas tales como la sal.
La planta de Fortaleza fue la primera de su tipo y la única planta íntegramente de cloro-álcali instalada in situ en un centro de tratamiento de agua.
Nuestra planta en Fortaleza es un ejemplo de nuestro compromiso y confiabilidad: estamos operando desde 2014
Impactos positivos
Inversión en la región
Se han invertido más de US$ 60 millones en tres nuevas plantas industriales en la región relacionadas directa o indirectamente con la planta de Chlorum, las cuales generaron puestos de trabajo de alta calidad y fomentaron inversiones regionales.
No hubo inversión adicional por parte de la empresa de agua
Chlorum realizó el 100 % de la inversión necesaria, lo que le permitió a la empresa de agua orientar sus fondos hacia su actividad principal: el tratamiento y la entrega de agua potable a los habitantes de Fortaleza.
Disminución del riesgo del gas cloro
Al producir in situ, la planta eliminó el riesgo que implica el transporte, el almacenamiento y la manipulación del cloro para la empresa de agua, sus empleados y las ciudades a través de las cuales debía transportarse.
Seguridad ambiental
La tecnología de membrana utilizada por la planta permite una producción libre de efluentes tóxicos y sustituyó el cloro que solía producirse mediante tecnología de mercurio.
Impacto de carbono
Estimamos una reducción neta de emisiones de CO2 de 2,600 toneladas por año, tomando en cuenta la disminución neta del transporte tanto de materias primas como de productos finales. Además de la reducción de emisiones debido al transporte, la planta funciona exclusivamente a través de fuentes de energía renovable.